圓形水浴氮吹儀作為實驗室樣品濃縮的核心設備，其規范操作與科學維護不僅能保證樣品濃縮效果，還能延長設備使用壽命。以下從實驗準備、操作流程、常見問題處理到維護保養，梳理全流程關鍵要點，幫助實驗人員安全、高效地使用設備。

　　實驗準備階段需做好設備檢查與樣品預處理。首先，檢查設備外觀是否完好，電源線、氮氣管路連接是否牢固，水浴槽內有無雜質殘留;向水浴槽中加入適量蒸餾水或去離子水，水位需沒過加熱管且低于樣品工位底部 1-2cm，避免水進入樣品管或加熱管干燒。其次，根據樣品特性選擇合適的樣品管(如離心管、試管)，確保樣品管尺寸與設備工位匹配;若樣品中含有易揮發腐蝕性物質，需在通風櫥內操作，并選用耐腐蝕的樣品管與氮氣管路。同時，準備好高純氮氣(純度≥99.99%)，調節氮氣鋼瓶壓力至 0.2-0.3MPa，確保氣體供應穩定。

　　操作流程需嚴格遵循 “控溫 - 放樣 - 調氣 - 定時” 四步走。第一步，開啟設備電源，設置水浴溫度：根據溶劑沸點設定溫度(如甲醇沸點 64.7℃，可設為 60-65℃)，待溫度穩定后(溫控儀顯示 “恒溫” 狀態)再進行下一步;第二步，將裝有樣品的試管放入工位，調整樣品管高度，使氮氣針頭恰好位于樣品液面上方 1-2mm 處(針頭過高會降低濃縮效率，過低易接觸樣品導致污染);第三步，打開氮氣總閥，逐個調節每個工位的流量閥，通過觀察氮氣吹掃產生的液面波動判斷氣流大小(一般以液面輕微顫動為宜);第四步，若設備具備定時功能，根據樣品體積與溶劑揮發速率預設濃縮時間(如 5mL 甲醇樣品約需 5-8 分鐘)，無定時功能則需專人值守，密切觀察樣品濃縮情況，避免過度濃縮導致樣品干涸。

　　常見問題處理是保障實驗順利進行的關鍵。若出現 “水浴溫度無法上升”，需檢查加熱管是否被水垢堵塞(可定期用檸檬酸溶液清洗)、溫控儀參數是否設置正確;若 “樣品濃縮速度慢”，可能是氮氣壓力不足(需檢查鋼瓶壓力與管路是否漏氣)、針頭位置過高或水浴溫度偏低，可針對性調整;若 “樣品飛濺”，則需減小氮氣流量、降低樣品管高度，或在樣品表面覆蓋一層惰性玻璃珠(適用于易起泡樣品)。

　　維護保養需定期進行，延長設備壽命。每次實驗結束后，關閉電源與氮氣閥，倒出水浴槽內的水，用軟布擦拭槽內殘留雜質，若有水垢可加入少量檸檬酸溶液浸泡 30 分鐘后清洗;每周檢查氮氣管路接口是否漏氣(可用肥皂水涂抹接口，觀察有無氣泡)，更換老化的密封圈;每月校準溫控系統，用標準溫度計測量水浴實際溫度，若與顯示值偏差超過 ±1℃，需調整溫控儀參數;長期停用設備時，需將設備擦拭干凈，存放于干燥、通風的環境中，避免陽光直射與潮濕腐蝕。